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注塑機是對各種注塑機料（例聚乙烯，聚丙烯等）成型加工的主要設備，注塑機的工作過程普通分為合模，鎖模，射膠，熔膠，保壓，冷卻，開模等幾個階段，各階段所需的工作壓力和流量是不同的，就油泵馬達而言，整個注塑過程是處于不時變化的負載狀態(tài)，目前注塑機絕大部分為定量泵，其油泵馬達以恒定折轉速成輸出恒定的流量，而在消費過程中有些階段只需極左少的流量和壓力，多余的液壓油經過溢流閥回流油箱，在注塑機行業(yè)中該過程高壓節(jié)流，根據(jù)以往理論閱歷，被加工件不都是在最大壓力，流量下工作的，因此有富余量，過去普通依壓力輸出功率，因此能耗相當大。
針對高壓節(jié)流能耗現(xiàn)象，已有部分注塑機研制開發(fā)出變量泵注塑機，假設將注塑機定量泵改為變量泵不只工程最大，投資本錢也很高，變頻器生產廠家所以要將現(xiàn)有注塑機定量泵改造為變量泵是不理論的，現(xiàn)往常越來越多的注塑機開端運用變頻器設備，不只解決了很多注塑機上的缺陷，而且還具備其他優(yōu)點，如下：。
1，軟啟動：工頻狀況下馬達采用的是星三角形降壓延時啟動，此時電流是電機額定電流的4~7倍，若多臺大功率的電機同時啟動，將對電網構成很大的沖擊，采用運用變頻馬達只需在額定電流下就可軟啟動，電流平滑無沖擊，大大減小啟動電流對馬達和電網的沖擊，延長了電機運用壽命。
2，避免人身安全事故：注塑機加裝變頻器后，由于操作人員在模具上取件，清潔和修模時，塑機電腦的速度模擬量無輸出，電機處于中止狀態(tài)，液壓系統(tǒng)無壓力，避免了機械的誤動作，完好根絕了注塑機的人身安全事故的發(fā)作。
3，減少無功功率：無功西安變頻器功率不但增加線損和設備的發(fā)熱，更主要的是由于功率要素的降低招致電網有功功率的降低，而運用變頻調速節(jié)能控制裝置后，由于變頻器內濾波電容的作用，使得功率要素接近為1，增大了電網的有功功率，從而儉省了無功功率消耗的能量。
4，節(jié)能：注塑機通常運用的三組異步交流電機不能變速，其拖動的定量葉片泵，輸出液壓油的流量不能改動，注塑機在中止低速動作時，多余的流量經溢流閥流回油箱，構成能量的大量損失，變頻器能根據(jù)控制系統(tǒng)的指令，調理電機的轉速，使葉片泵輸出液壓油的流量可根據(jù)注塑機動作速度懇求改動，減少了液壓油從溢流閥流回油箱的能耗，從而儉省了大量的電能，根據(jù)多次改造注塑產品的理論閱歷，電機耗電量節(jié)電率達20~70％左右，注塑機變頻器改造勢在必行。
基本概述：。
抽油機其工作過程為：用電機帶動減速機，減速機帶動皮帶輪，皮帶輪帶動兩個很重的鋼質滑塊的旋轉往復運動，依靠。
杠桿的作用，將盛油器提上放下，而將油帶出地面進入輸油管道中或儲油罐中，完成抽油過程。
變頻器特點：。
根據(jù)抽油機是交變工作負載的特點，可以根據(jù)油井的實際情況，由操作設置油井工作參數(shù)和工作方式，經過運算處理。
后，變頻器自行調整抽油井工作制度，改變抽油機的沖程頻次，達到上，下沖程間的平穩(wěn)過度，變頻器本身具有抽油機。
所需的保護功能及相應的放電回饋電路，而且風機可以有溫度自動控制，也節(jié)約相應的能源消耗，變頻調速技術對抽油。
機實行軟啟動，啟動電流大幅度降低，功率因數(shù)也大大提高，減少無功損耗。
適應變頻器類型：G類型 。
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